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超大型铝基复合材料锻件等温精密成形技术研究   我有意向
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需求简介
当前技术情况
拟解决的问题
预计解决方式
具体指标要求
需求类型:其他  
任务1:超大尺寸铝基复合材料锻件锻造全过程多尺度建模仿真优化 开展铝基复材热模拟压缩试验研究,建立宏微观本构模型,关于颗粒增强铝基复合材料,从微观角度分析刚性颗粒与变形体基体间变形机制、联系宏观力学性能,揭示界面力学状态、宏观变形下微观变形协调机制等;建立全尺寸铝基复合材料模锻数值模型,优选获得锻件组织及综合性能的工艺窗口;获得锻造全过程工艺参数的优化组合,实现基于仿真的锻造成形整体工艺方案优化设计。 任务2:超大尺寸铝基复合材料锻件多约束模锻及增韧控制研究 通过变形量试验确定锻造过程中影响性能提升的临界变形量,依据变形量临界值,匹配坯锭挤压成形、开坯锻造与模锻阶段变形量,工艺设计考虑塑性变形中多向压应力状态,优化挤压变形比、坯锭结构尺寸、等温开坯及模锻模具结构、温度区间及成形道次,改善成形中因表面张力引起的起裂倾向,解决变形量期望大、而材料塑性裕度不足的问题,优选获得锻件组织均匀性的工艺措施,优化挤压变形比、坯锭结构尺寸、等温开坯及模锻模具结构、温度区间及成形道次等工艺参数,研究增韧调控方法与策略,引入荒形设计、修边等工艺措施,提升颗粒分布均匀性。 任务3:超大尺寸铝基复合材料锻件化热处理研究 开展具有尺寸大、结构复杂、精度高等特点的大尺寸铝基复合材料精密模锻件热处理工艺(固溶、时效)研究,探明组织、性能、残余应力以及轮廓尺寸的演化规律,开发铝基复合材料热处理专用工装,迭代优化热处理参数(固溶温度、固熔时间、自然时效时间等)与残余应力调控工艺等关键工艺方案,解决大尺寸铝基复合材料精密锻件热处理过程的变形严重问题,建立最佳热处理工艺窗口,并对锻件进行性能考核与评价。



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